整個顆粒機系統由:進料系統、攪拌系統、造粒系統、傳動系統和過載保護系統組成。以下是具體的解釋。
　　1.進料系統:進料系統是一個螺桿，相當于一個螺旋輸送機。它由外殼、螺旋軸、軸承座和電機組成。通過螺旋輸送器軸的旋轉，料倉中待造粒的粉末材料被輸送至攪拌器。
　　2.主傳動系統:通常有兩種類型的主傳動，一種是齒輪傳動，另一種是皮帶傳動。顆粒機型齒輪傳動由主電機驅動。通過聯軸器，齒軸與電機同軸運行，一對齒輪減速后，帶動惰軸與機器環模一起轉動。皮帶驅動型機器由主機電機驅動，由皮帶輪減速驅動環模顆粒機旋轉。
　　3.過載保護系統:過載保護系統主要包括摩擦盤。當異物進入壓室或物料流量過大時，顆粒機環模與壓輥之間的壓力超過正常工作壓力，主軸承受的扭矩超過正常扭矩。此時，保險銷斷裂(或摩擦盤轉動)，行程開關被觸發，發出切斷電源的信號，確保顆粒機的其他部分不被損壞，達到過載保護的作用。
　　4.攪拌系統:攪拌系統是一種槳式螺桿，由筒體、槳葉、攪拌軸、軸承座、減速器、電機等組成。從010到10439，可以在攪拌系統中加入蒸汽和糖蜜來淬火和混合物料，因此攪拌系統也稱為淬火和回火系統。
　　5.造粒系統:造粒系統的主要工作部件是顆粒機環模和壓輥。機器環模是一種有許多均勻分布的孔的模具。在制粒過程中，物料在機器環模和壓輥的力量擠壓下被迫通過機器環模的孔，因此機器環模應具有較好的強度和耐磨性。常見的模孔包括直孔、階梯孔、外錐形孔和內錐形孔。壓輥用于從顆粒機環模中擠出材料，并從模孔中擠出。
　　以上是對整個顆粒機系統的詳細介紹。為了防止機器“打滑”和增加抓力，壓輥表面采取措施增加摩擦和耐磨性；通過在壓輥表面上使用壓輥來進行軸向拉絲。